在近日举办的“筑基强国路——制造‘十四五’成就展”上，件件凝聚创新智慧的展品、组组彰显发展成的数据，都在展示着石化化工等制造业五年来的奋进与蜕变——端制造频获突破、新材料向端化跃升、工业机器人向智能化进阶。

　　石化装备技术亮点纷呈

　　“十四五”期间遂宁PVC管道管件粘接胶遂宁PVC管道管件粘接胶，我国石化化工行业在技术、重大装备域取得显著成就。

　　在海洋工程装备展区，批油气域的国之重器引起观众驻足。“梦想号”大洋钻探船能够进行全球海域限航区作业，拥有1.1万米海能源资源钻探能力。JSD6000水起重铺管船可在3000米水海域进行海上油气铺管作业，范围覆盖全球主要海域。“海号”能源站搭载近200套关键油气处理设备，全球创半潜平台立柱储油，大储油量近2万立米，实现了凝析油生产、存储和外输体化。

　　“海葵号”则以数字化赋能海洋开发。作为集成海洋体化监测、数据集成等多系统的圆筒型浮式生产储卸油装置，“海葵号”大储油量达6万吨。不仅如此，它在国内次采用新型气脱硫装置和双燃料发电机，利用油田伴生气提升了海上油田绿节能水平。

　　走到能源装备展区遂宁PVC管道管件粘接胶，国内台拥有自主知识产权的110兆瓦重型燃气轮机“太行110”映入眼帘。该装备已成为能源转换、清洁利用、多域应用的核心装备。

　　沈鼓集团股份有限公司展出的180万吨/年乙烯压缩机组实现了装备国产化重大技术突破，整体能达到先水平，广泛应用于蒸汽裂解制乙烯等装置。

　　新材料创新能力不断提升

　　“十四五”期间，我国新材料产业创新能力不断提升，动石化产业向端化迈进、产业链向现代化升。

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　　基础材料面，西藏矿业（000762）发展股份有限公司研发的碳酸锂材料纯度达99.5，能量密度、化学稳定强，成为制备锂电池正材料、电解液的关键原料。建材集团有限公司开发的耐低温特种护涂料，在-180℃~500℃瞬间低温变化环境下仍可稳定工作，已成功应用于舟飞船等重大工程（603698）的发动机外表面。

　　走进关键战略材料展台，北稀土（600111）(集团)科技股份有限公司开发的稀土催化材料水热稳定和催化能优异，可应用于石油化工催化裂化等域；研发的稀土储氢材料储氢能好、循环使用寿命长，可完成氢气的储存与释放。此外，该公司造的低压固态储氢加氢示范站，PVC管道管件粘结胶储氢容量可达100千克，可为固态储氢叉车、氢能电动两轮车等提供能源支撑。

　　在前沿新材料域，国石墨烯创新中心、宁波兆烯科技有限公司研发的石墨烯能够在多种溶剂和分子基体材料分散，保障材料在基体中均匀分布，充分发挥石墨烯本身的电、热、力学增强等核心特，采用这种材料的动力电池能量密度能突破450瓦时/千克，可用于新能源、化工等域。

　　智能工业机器人应用加速

　　“十四五”期间，我国智能工业机器人应用成果不断涌现，为石化行业注入强劲动能，自动化、现代化、精细化水平持续提升。

　　移步装配展区，国管网集团西南管道有限责任公司自主研发的油气管道柔内焊机器人成为全场焦点。这款创的智能装备“实力拉满”，不仅能实现键式智能化焊接、长距离管道内自主行走，还可适配山区复杂地形连续作业，同时兼具机身姿态智能控制、能源系统智能分配、焊缝外观质量自主检测等多重核心，能大幅提升油气管道焊接的质量与作业率，目前已成功应用于“西气东输”三线等国管网建设工程。

　　自2024年投入示范应用以来，该机器人在国内骨干油气管道工程中屡创佳绩，已顺利完成6600余道焊口的焊接作业，累计焊缝总长约2.5万米，焊缝次格率达98.9，焊接工相较传统式提升27。

　　智能检测面遂宁PVC管道管件粘接胶，哈尔滨工业大学展出的柔机器人，是全球款适用于工业管网系统内“管道—阀门—容器”全链路检测的机器人，集成了多种精度传感器，能够识别工业管道内壁的腐蚀、裂纹等缺陷，为工业管网的安全运维提供了智能化解决案。